A36 SS400 S235JR Warmgewalste Staalspoel /HRC
Oppervlakkwaliteit word in twee vlakke verdeel
Gewone presisie:Die oppervlak van die staalplaat mag 'n dun lagie ysteroksiedskaal, roes, oppervlakruheid veroorsaak deur die afskilfering van ysteroksiedskaal, en ander plaaslike defekte hê waarvan die hoogte of diepte die toelaatbare afwyking oorskry. Onopvallende brame en individuele spore waarvan die hoogte nie die patroonhoogte oorskry nie, word op die patroon toegelaat. Die maksimum area van 'n enkele defek oorskry nie die kwadraat van die korrellengte nie.
Hoër presisie:Dun oksiedskaal, roes en ander plaaslike defekte waarvan die hoogte of diepte nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie, word op die oppervlak van die staalplaat toegelaat. Die patroon is ongeskonde, en plaaslike effense brame waarvan die hoogte nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie, word op die patroon toegelaat.
Toepassingsgebied
Motorbedryf
Warmgewalste gepekelde oliebedekte plaat is 'n nuwe tipe staal wat deur die motorbedryf benodig word. Die beter oppervlakkwaliteit, diktetoleransie en verwerkingsprestasie kan bakpanele en motoronderdele wat in die verlede deur koudgewalste plate vervaardig is, vervang, waardeur die koste van grondstowwe ongeveer 10% verminder word. Met die ontwikkeling van die ekonomie het die produksie van motors ook aansienlik toegeneem, en die gebruik van plate het aangehou toeneem. Die oorspronklike ontwerp van baie voertuigmodelle in die binnelandse motorbedryf vereis die gebruik van warmgewalste gepekelde plate, soos: motoronderrame, wielspeke, voor- en agterkant. As gevolg van die onvoldoende voorraad binnelandse warmgewalste beitplate vir brugsamestellings, vragmotorbakplate, beskermende nette, motorbalke en onderdele, gebruik motorfabrieke gewoonlik koue plate of warm plate of pluk dit self.
Masjineriebedryf
Warmgewalste gepekelde plate word hoofsaaklik in tekstielmasjinerie, mynmasjinerie, waaiers en sommige algemene masjinerie gebruik. Soos die vervaardiging van kompressorbehuisings en boonste en onderste deksels vir huishoudelike yskaste en lugversorgers, drukvate en dempers vir kragkompressors, en basisse vir skroeflugkompressors. Onder hulle gebruik huishoudelike yskaste en lugversorgingskompressors die meeste pekelplate, en die dieptrekprestasie van die pekelplate is relatief hoog. Die materiale is hoofsaaklik SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, die diktebereik is 1.0-4.5 mm, en die vereiste spesifikasies is 2.0-3.5 mm. Volgens relevante data het yskaskompressors en lugversorgingskompressors in die eerste helfte van hierdie jaar warmgewalste pekelplate van onderskeidelik 80 000 ton en 135 000 ton benodig. Die waaierbedryf gebruik nou hoofsaaklik koudgewalste plate en warmgewalste plate. Warmgewalste gepekelde plate kan in plaas van koue plate gebruik word om waaiers, doppe, flense, dempers, basisse, platforms, ens. van waaiers en ventilators te vervaardig.
Ander bedryf
Ander bedryfstoepassings sluit hoofsaaklik fietsonderdele, verskeie gelaste pype, elektriese kabinette, snelwegrelings, supermarkrakke, pakhuisrakke, heinings, waterverwarmertenks, vate, ysterlere en verskeie vorms van stempelonderdele in. Met die voortdurende ontwikkeling van die ekonomie versprei nul-onderdeelverwerking oor alle industrieë, en verwerkingsaanlegte het vinnig ontstaan. Die vraag na plate het aansienlik toegeneem, en die potensiële vraag na warmgewalste gepekelde plate het ook toegeneem.
Hoofvoordeel
Beitsplaat word gemaak van hoë kwaliteit warmgewalste plaat as grondstof. Nadat die beitseenheid die oksiedlaag, afwerkings en versierings verwyder het, is die oppervlakkwaliteit en gebruiksvereistes (hoofsaaklik koudgevorm of stampwerkverrigting) tussen warmgewalste en koudgewalste plate. Die tussenproduk tussen die plate is 'n ideale plaasvervanger vir sommige warmgewalste plate en koudgewalste plate. In vergelyking met warmgewalste plate, is die belangrikste voordele van gepekelde plate: 1. Goeie oppervlakkwaliteit. Omdat die warmgewalste gepekelde plate die oppervlakoksiedskaal verwyder, word die oppervlakkwaliteit van die staal verbeter, en dit is gerieflik vir sweis, olie en verf. 2. Die dimensionele akkuraatheid is hoog. Na gelykmaking kan die plaatvorm tot 'n sekere mate verander word, waardeur die afwyking van ongelykheid verminder word. 3. Verbeter die oppervlakafwerking en verbeter die voorkomseffek. 4. Dit kan omgewingsbesoedeling wat veroorsaak word deur gebruikers se verspreide beits verminder. In vergelyking met koudgewalste plate, is die voordeel van gepekelde plate dat hulle aankoopkoste effektief kan verminder terwyl die oppervlakkwaliteitsvereistes verseker word. Baie maatskappye het al hoe hoër vereistes vir die hoë werkverrigting en lae koste van staal gestel. Met die voortdurende vooruitgang van staalroltegnologie, nader die werkverrigting van warmgewalste plaat dié van koudgewalste plaat, sodat "vervanging van koue met hitte" tegnies gerealiseer word. Daar kan gesê word dat die gepekelde plaat 'n produk is met 'n relatief hoë werkverrigting-tot-prys-verhouding tussen die koudgewalste plaat en die warmgewalste plaat, en 'n goeie markontwikkelingsvooruitsig het. Die gebruik van gepekelde plate in verskeie nywerhede in my land het egter pas begin. Die produksie van professionele gepekelde plate het in September 2001 begin toe Baosteel se pekelproduksielyn in werking gestel is.
produkvertoning


