Warmgewalste spoelVervaardiger, aandeelhouer,HRC verskaffer,Warmgewalste spoelUitvoerder InSJINA.
1.ALGEMENE INLEIDING VAN WARMGEROLDE KOEL
Warmgewalste staalis 'n tipe staal wat gevorm word met behulp van die warmrolproses by 'n temperatuur bo sy herkristallisasietemperatuur.Staal is makliker om te vorm by hierdie verhoogde temperatuur.In vergelyking met koudgewalste staal, benodig warmgewalste staal gewoonlik geen na-vorming hittebehandeling nie.Warmgewalste staal het gewoonlik meer meulskaal as koudgewalste staal. Warmwalsing is dikwels die goedkoopste manier om staal te vorm omdat bykomende stappe wat koudgewalste staal vereis, soos uitgloeiing, vermy word.
2.TOEPASSING VANWARMGEROLDE KOEL
Staalrol met 'n dikte van 4 – 8 mm kan gebruik word vir die vervaardiging van wapening, bedoel vir die versterking van betonstrukture en -produkte.Die materiaal met 'n dikte van 2-4 mm word gebruik vir die vervaardiging van warmgewalste vetterige stroke, waarvan 'n ander rooster, hoeke wat 'n hulpmateriaal is in die vervaardiging van sinkplaat, metaalsylyn, muur- en daktoebroodjiepanele is gemaak.
3.PRODUKSIE VAN DIE WARMGEROLDE KOEL
Die vervaardiging vanwarm gerolde spoelebehels die gebruik van staal van twee verskillende tipes – gewone van algemene doel en hoë-gehalte koolstof.Gevolglik: laag-gelegeerd en hoog-gelegeerd.Produksie van hierdie materiaal word uitgevoer op velrolmeulens met behulp van die warmrolmetode met verdere wikkeling in 'n rol, met inagneming van alle staatstandaarde.'n Belangrike kenmerk van 'n warmgewalste spoel is die rolakkuraatheid wat in twee kategorieë verdeel word: verhoogde (A), normaal (B).
Die nuwe uitvindings in die vervaardiging vanwarmgewalste spoelis bedoel om die vereiste vlak van meganiese eienskappe en oppervlakkwaliteit van warmgewalste staal te verskaf in die vervaardiging van breë warmgewalste stroke.Die uitvinding hou verband met rolproduksie en kan gebruik word in die vervaardiging van breë warmgewalste stroke hoofsaaklik pypstaalgrade.Die metode sluit in die verhitting van die plaat vir warmrol, die rol daarvan in die ruwe en die afwerking van aaneenlopende groepe erwe van die breëbandmeul, gedifferensieerde verkoeling van die strook met water van bo en onder met gedeeltes van die verdelingstoestel in die tussenruimtegapings van die afwerking groep van die meule en op die uitlaat roller tafel met die daaropvolgende rol van die strook in 'n rol.Die vorming van produkte met hoë sterkte, plastiese eienskappe, sonder die vorming van dwarskrake in die vervormingsproses, word verseker deur die feit dat die vasgestelde temperatuur van die einde van die rol vir stroke met 'n dikte van 16,1 mm tot 17 mm 770-810 ° is С, vir stroke van meer as 17, 1 mm tot 18,7 mm – 750-790 ° C.
'n Nadeel van die bekende metodes in die vervaardiging van warmgewalste spoel is die moeilikheid om die vereiste vlak van meganiese eienskappe van warmgewalste stroke en oppervlakkwaliteit te voorsien met die maksimum werkverrigting van 'n breëstrook-warmrolmeule, veral wanneer dik stroke vervaardig word. 16 mm of meer dikte.
4.Kenmerke vanWarmgewalste spoel
Warmgewalste spoele word verkieslik gebruik in gebiede wat nie veel vormverandering en krag benodig nie.Hierdie materiaal word nie net in konstruksies gebruik nie;warmgewalste spoele is dikwels verkieslik vir pype, voertuie, spoorweë, skeepsbou ens. Terwyl warmgewalste spoele gemaak word;eerstens word staal by hoë temperatuur gemaal.Toe gesmelte staal in die staalblad gegiet wat daarna in die spoel gerol word.Na hierdie proses moet warmgewalste rolle afgekoel word vir gebruik.Produsente gebruik hoofsaaklik die moderne tegnologieë vir die verkoelingsproses met die doel om die staalkrimping te vermy, wat tot spoeldimensionele onvolmaakthede kan lei.Daardie onvolmaakthede beïnvloed warmgewalste spoelpryse op 'n negatiewe manier en kan probleme skep met die koper, wat die reg het om 'n eis in te dien.Warmgewalste spoele hoef nie visueel foutloos te wees vir gebruik nie en terwyl die hr-spoelprys bepaal word, word hierdie kenmerk in ag geneem.
Materiaalgraad: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Oppervlakbehandeling: warm gegalvaniseerd / swart / geverf (sinkbedekking: 30-90g)
Tegniek: warmgewalste koolstof/warmdip gegalvaniseerd/gesweis
Dikte: 0,12-15mm
Breedte: 600-1250 of soos pasgemaak
Standaard: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Verwerkingsdiens: Buig, Ontwikkel, Sweis, Pons, Sny
Toepassing: staalstruktuur, vervoer, werkswinkel, brug, meganiese toerusting, toestelle, energie-ingenieurswese
Postyd: 16 Aug. 2023