Beleg warmgewalste staalspoel
Afmetings
Die grootte van die staalplaat moet voldoen aan die vereistes van die tabel "Dimensies en spesifikasies van warmgewalste staalplate (uittreksel uit GB/T709-1988)".
Die grootte van die staalstrook moet voldoen aan die vereistes van die tabel "Dimensies en spesifikasies van warmgewalste staalstrook (uittreksel uit GB/T709-1988)".
Die breedte van die staalplaat kan ook enige grootte van 50mm of 'n veelvoud van 10mm wees.
Die lengte van die staalplaat is enige grootte van 100mm of 'n veelvoud van 50mm, maar die minimum lengte van die staalplaat met 'n breedte minder as of gelyk aan 4mm moet nie minder as 1.2m wees nie, en die minimum lengte van 'n staalplaat met 'n dikte van meer as 4 mm moet nie minder as 2m wees nie.
Volgens die vereistes is die dikte van staalplaat minder as 30 mm, die dikte-interval kan 0,5 mm wees.
Na gelang van behoeftes, na onderhandeling tussen die verskaffer en die koper, kan staalplate en stroke van ander groottes voorsien word.
Spesifikasie
Algemene dikte:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3. 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
hoof produkte
Warm deurlopende rol kan verdeel word in gewone koolstofstruktuurstaal, lae-legeringsstaal en legeringsstaal volgens die materiaal en werkverrigting daarvan.Volgens hul verskillende gebruike kan hulle verdeel word in: koudvormstaal, struktuurstaal, motorstruktuurstaal, korrosiebestande struktuurstaal, meganiese struktuurstaal, gelaste gassilinder- en drukvatstaal, pypleidingstaal, ens.
Produksie proses
Die warm gegalvaniseerde warmgewalste plaateenheid gebruik 'n verbeterde Sendzimir-gloeiproses, en die grondstof is warmgewalste gepekelde rolle.Die produksieproses is soos volg:
Warmgewalste gepekelde spoel → afwikkeling → snykop en -stert → sweiswerk → ingangsluser → gemodifiseerde Sendzimir horisontale uitgloeioond → warmdip-galvanisering → verkoeling na platering → sinklaagdiktemeter → gladmaak en reguitmaak → passiveringsbehandeling → Inspeksietabel → Elektrostatiese olieverwerking → Oprol → Weeg en verpakking → Klaarprodukberging.